YONGTANContacts de précision et connexions magnétiques
COMPÉTENCES INTERNES INTÉGRÉES

Des contacts de précision aux assemblages complets de câbles magnétiques

Yongtan coordonne la production de broches à ressort, la fabrication de têtes magnétiques, le moulage par injection, la préparation des fils, la soudure, l’aimantation, l’assemblage, l’inspection visuelle CCD et la vérification de la fiabilité au sein d’une même organisation industrielle.

Procédé de moulage par injection pour assemblages de câbles magnétiques sur mesure
Moulage par injection pour assemblages de câbles magnétiques sur mesure
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Étude technique

L’application, l’espace de montage, le mouvement d’accouplement, la définition électrique, l’environnement et les volumes attendus sont étudiés ensemble.

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Production de composants de précision

Les composants de broches à ressort, les structures de contact, les têtes magnétiques et les pièces associées sont produits selon les plans confirmés.

03

Moulage et préparation des câbles

Les structures plastiques, la préparation des fils, la soudure, le surmoulage et les exigences d’aspect sont coordonnés en fonction de l’assemblage.

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Aimantation et assemblage

L’orientation magnétique, le positionnement, la polarité, l’alignement des contacts et l’intégration du câble à la tête sont maîtrisés pendant l’assemblage.

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Inspection CCD

L’inspection visuelle contribue aux contrôles des dimensions convenues, de la position d’assemblage, de l’aspect et de la régularité du procédé.

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Vérification de la fiabilité

Les contrôles électriques, mécaniques et environnementaux applicables sont définis pour le produit et les conditions spécifiques du projet.

Inspection visuelle CCD d’assemblages de connecteurs de précision
Inspection visuelle CCD d’assemblages de connecteurs de précision
Illustration d’un ingénieur contrôlant un échantillon de connecteur avec un équipement d’essai
Illustration de principe : vérification d’un échantillon de connecteur
DONNÉES DU PROJET

Des informations qui relient l’intention de conception à un procédé stable

Le parcours de production est choisi selon l’assemblage réel, sans appliquer un procédé générique unique à tous les connecteurs ou câbles.

Définition mécanique

Plans 2D ou 3D, espace disponible, sens d’accouplement, maintien, comportement au désaccouplement et tolérances d’assemblage.

Définition électrique

Affectation des broches et exigences de courant, tension, signal, mise à la masse, résistance et élévation de température.

Matériaux et aspect

Matériaux des contacts, revêtements, résine de moulage, aimants, construction du câble, couleur, surface et limites d’aspect.

Vérification et volumes

Étapes d’échantillonnage, conditions d’essai, objectifs de fiabilité, critères d’acceptation et quantité de production attendue.

TRANSFERTS MAÎTRISÉS

L’intention technique préservée en production

Les plans, spécifications et exigences de vérification restent les références faisant autorité. Le contenu du site ne remplace pas les documents approuvés du projet ni les rapports d’inspection.

  • Plans produit et procédé approuvés
  • Matériaux, revêtements et construction du câble confirmés
  • Points clés du procédé et de l’inspection
  • Méthodes d’essai et critères d’acceptation définis
  • Examen des modifications avant application en production
FAQ TECHNIQUE

Questions sur la fabrication et le transfert des projets

Réponses concises pour les équipes produit qui évaluent un projet de contacts de précision ou de connexions magnétiques sur mesure.

Que signifie la fabrication intégrée chez Yongtan ?

Cela signifie que les contacts de précision, les têtes magnétiques, les structures moulées, la préparation des câbles, la soudure, l’aimantation, l’assemblage, l’inspection et la vérification peuvent être coordonnés au sein d’une même organisation industrielle.

Yongtan peut-il fabriquer à partir d’un plan client ?

Oui. L’équipe examine le plan, l’espace d’accouplement, la définition électrique, les matériaux, la faisabilité du procédé et les exigences de validation avant de confirmer les échantillons.

Comment les modifications techniques sont-elles maîtrisées ?

Les plans, spécifications, échantillons et exigences de vérification approuvés du projet restent les références faisant autorité lors du passage de la conception à la production.

Quelles étapes sont contrôlées pendant la production ?

Les contrôles peuvent porter sur les matières entrantes, les dimensions clés, la position d’assemblage, la soudure, la polarité, la continuité électrique, l’aspect, l’inspection CCD et les essais de fiabilité convenus.

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