Électrique
Continuité, résistance de contact, tenue diélectrique, isolation et élévation de température, selon le cas.
VÉRIFICATION PROPRE AU PROJET
Des contrôles qualité liés au produit réel et aux conditions d’essai
Les contrôles à réception, en cours de fabrication et avant expédition sont associés aux vérifications électriques, mécaniques et environnementales applicables. Chaque conclusion se rapporte au modèle essayé, à l’état de l’échantillon, à la méthode et aux critères d’acceptation.
Mécanique
Force, course, attraction, désaccouplement, traction, oscillation, flexion et mouvements d’accouplement selon la structure du produit.
Environnemental
Température, humidité, brouillard salin, pénétration d’eau ou de poussière, ou autres conditions convenues lorsqu’elles sont pertinentes pour l’application.
Contrôles du procédé
Matières entrantes, points clés du procédé, inspection CCD et vérification avant expédition liés aux documents approuvés.
PLAN DE CONTRÔLE
Les preuves de qualité accompagnent le produit à chaque étape
Tous les essais ne s’appliquent pas à toutes les conceptions. Les contrôles applicables sont choisis selon la structure, les matériaux, la fonction électrique, l’environnement et l’objectif de fiabilité.
Matières entrantes
Les matériaux critiques des contacts, ressorts, aimants, pièces moulées, fils et composants associés sont contrôlés selon les exigences convenues.
Contrôles en cours de fabrication
Les dimensions clés, la position d’assemblage, la polarité, la soudure, l’aimantation, l’aspect et la régularité du procédé sont surveillés à des points définis.
Vérification avant expédition
Les contrôles fonctionnels, électriques, mécaniques et visuels applicables sont réalisés selon les documents produit approuvés.
Confirmation de la fiabilité
Les essais de durée de vie, environnementaux ou mécaniques sont réalisés uniquement selon l’état des échantillons, la méthode, la durée et les critères d’acceptation convenus.
Rapports d’inspection
Les enregistrements et rapports sont associés au modèle, lot, échantillon ou projet inspecté, sans être généralisés à des produits sans rapport.
Modifications techniques
Les modifications des dimensions, matériaux, revêtements, de la construction du câble ou des conditions d’essai nécessitent un examen au regard des bases approuvées du projet.
CERTIFICAT DU SYSTÈME DE FABRICATION
IATF 16949:2016
Titulaire du certificat : Dongguan Yongtan New Energy Co., Ltd., une entité de fabrication affiliée aux activités industrielles de Yongtan.
- Certificat n° RA02-0781/2026
- N° IATF 0612332 · USI TW65P6
- Périmètre : fabrication de contacts de connecteurs de charge
- Conception des produits exclue
- Première délivrance : 21 août 2026 · Valable jusqu’au : 20 août 2029
Le certificat s’applique uniquement au titulaire et au périmètre indiqués dans le document original. Il ne doit pas être interprété comme une certification de Shenzhen Yongtan Electronics ou de tous les produits présentés sur ce site.
Voir le certificat original en PDF
ÉTUDE TECHNIQUE
Ce qui doit figurer dans un rapport de vérification propre au projet
La méthode d’essai, les conditions et les critères d’acceptation doivent être convenus pour l’assemblage réel. Une photo d’équipement ou un certificat ne constitue pas un résultat d’essai du produit.
Identifier l’échantillon
Consignez le modèle, la révision du plan, les composants d’accouplement et l’état de l’échantillon afin de relier le résultat à la configuration essayée.
Définir l’essai
Précisez la charge électrique, la compression de travail, les mouvements, l’environnement et la séquence pertinents pour l’application.
Examiner le résultat
Comparez les observations aux critères convenus et documentez les écarts ainsi que tout nouvel essai après une modification de conception ou de procédé.
FAQ TECHNIQUE
Questions sur la qualité, les essais et les certificats
Réponses concises pour les équipes produit qui évaluent un projet de contacts de précision ou de connexions magnétiques sur mesure.
Quels contrôles qualité peuvent être inclus ?
Les contrôles applicables peuvent inclure la résistance de contact, l’isolation, la tenue diélectrique, la force, la course, les performances en traction ou flexion, la température, l’humidité, le brouillard salin, la pénétration d’eau ou de poussière et l’inspection visuelle.
Tous les produits sont-ils couverts par le certificat IATF 16949 présenté ?
Non. Le certificat est détenu par Dongguan Yongtan New Energy Co., Ltd. et s’applique uniquement au titulaire et au périmètre indiqués sur le certificat original : fabrication de contacts de connecteurs de charge.
Comment les critères d’acceptation sont-ils déterminés ?
Les critères d’acceptation sont définis par le plan, la spécification, la méthode d’essai et l’état de l’échantillon approuvés du projet. Les descriptions du site ne remplacent pas ces documents.
La vérification peut-elle être adaptée à l’application ?
Oui. Le programme de vérification est choisi selon la structure du produit, sa fonction électrique, l’environnement, la durée de vie attendue et les exigences du client.
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Autres documents originaux de la bibliothèque de ressources en chinois
Les documents suivants sont détenus par Shenzhen Yongtan Electronics Co., Ltd. Les dates et périmètres ci-dessous sont transcrits des originaux affichés ; le maintien de la certification dépend de l’organisme émetteur et de la surveillance requise. Ces documents ne certifient pas tous les produits ni toutes les applications.
| Document | Identifiant | Date de délivrance / échéance indiquée | Périmètre et limites |
|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | 24CN34506284Q | 29 mai 2024 / 10 juin 2027 | Système de management de la qualité pour la production et la vente de connecteurs électroniques. |
| ISO 14001:2015 | 24CN34506285E | 29 mai 2024 / 24 août 2027 | Système de management environnemental pour la production et la vente de connecteurs électroniques. |
| ISO 45001:2018 | 24CN34506286S | 29 mai 2024 / 24 août 2027 | Système de management de la santé et de la sécurité au travail pour la production et la vente de connecteurs électroniques. |
| Certificat de conformité LVD | AN 50637423 0001 / CN248CLR 001 | 12 juillet 2024 / aucune échéance affichée sur cette page | Évaluation d’échantillons d’assemblages de câbles pour la charge conductive de véhicules électriques. La page affichée est la page 1 sur 2 ; obtenez la liste complète des modèles avant de vous appuyer sur l’applicabilité. Il ne s’agit ni d’une évaluation de la production en série ni d’une autorisation d’utiliser une marque de certification. |
Ce qu’un rapport de vérification traçable doit contenir
| Élément du rapport | Informations à conserver |
|---|---|
| Identité du document | Numéro du programme ou du rapport d’essai, révision, date et statut de confidentialité. |
| Identité de l’échantillon | Modèle, révision du plan/de la nomenclature, lot, quantité d’échantillons et méthode d’échantillonnage. |
| Objectif et étape | Validation de conception, approbation de modification, présérie, contrôle périodique ou demande client. |
| Base d’essai | Spécification applicable, révision, clauses et écarts approuvés. |
| Équipement et métrologie | Identifiant de l’équipement, plage, précision, état d’étalonnage, montages et câblage. |
| Préparation et environnement | État d’installation, préconditionnement, stabilisation, humidité et milieu d’exposition. |
| Conditions appliquées | Tension/courant, charge des broches, durée, cycles, vitesse, angle, force ou pression. |
| Critères d’acceptation | Limites convenues, modifications permises, critères d’aspect et de fonctionnement définis avant les essais. |
| Preuves brutes | Valeurs initiales, intermédiaires et finales avec unités, courbes, photographies et fichiers des instruments. |
| Anomalies | Interruptions, nouveaux essais, alarmes, défaillances, décisions de traitement, écarts approuvés et actions correctives. |
| Conclusion et revue | Conclusion propre à l’échantillon, opérateur d’essai, réviseur, approbateur et dates. |
| Conservation et révision | Lieu de stockage, exigence de conservation, historique des modifications et version du rapport. |
Utiliser les preuves au bon niveau
Convenez des méthodes d’essai et révisions applicables à l’appareil prévu. Un certificat d’entreprise, un rapport de composant et une vérification de l’appareil assemblé répondent à des questions différentes ; aucun ne doit remplacer les autres.