Technische Prüfung
Anwendung, Einbauraum, Steckbewegung, elektrische Definition, Umgebung und erwartete Stückzahl werden gemeinsam geprüft.
INTEGRIERTE INTERNE KOMPETENZEN
Von Präzisionskontakten bis zu kompletten magnetischen Kabelbaugruppen
Yongtan koordiniert Pogo-Pin- und Magnetkopffertigung, Spritzguss, Kabelverarbeitung, Löten, Magnetisierung, Montage, CCD-Sichtprüfung und Zuverlässigkeitsprüfung innerhalb eines Fertigungsbetriebs.
Fertigung von Präzisionskomponenten
Pogo-Pin-Komponenten, Kontaktstrukturen, Magnetköpfe und ergänzende Teile werden nach den bestätigten Zeichnungen gefertigt.
Spritzguss und Kabelverarbeitung
Kunststoffteile, Kabelvorbereitung, Löten, Umspritzen und optische Anforderungen werden auf die Baugruppe abgestimmt.
Magnetisierung und Montage
Bei der Montage werden Magnetausrichtung, Positionierung, Polarität, Kontaktausrichtung und Integration des Kabelkopfs kontrolliert.
CCD-Sichtprüfung
Die Sichtprüfung unterstützt die Kontrolle vereinbarter Maße, Montagepositionen, Oberflächen und Prozesskonstanz.
Zuverlässigkeitsprüfung
Die anzuwendenden elektrischen, mechanischen und Umweltprüfungen werden für das jeweilige Produkt und Projekt festgelegt.
PROJEKTEINGABEN
Informationen für die Umsetzung der Konstruktion in einen stabilen Prozess
Der Fertigungsablauf wird auf die tatsächliche Baugruppe abgestimmt, statt einen einheitlichen Prozess für sämtliche Steckverbinder oder Kabel anzusetzen.
Mechanische Definition
2D-/3D-Zeichnungen, verfügbarer Einbauraum, Steckrichtung, Halte- und Löseverhalten sowie Montagetoleranzen.
Elektrische Definition
Pinbelegung, Strom, Spannung, Signale, Erdung, Widerstand und zulässige Erwärmung.
Materialien und Optik
Kontaktmaterialien, Beschichtungen, Formkunststoff, Magnete, Kabelaufbau, Farbe, Oberfläche und optische Grenzmuster.
Prüfung und Stückzahl
Musterphasen, Prüfbedingungen, Zuverlässigkeitsziele, Abnahmekriterien und erwartete Produktionsmenge.
GEREGELTE ÜBERGABEN
Konstruktionsvorgaben in die Fertigung übertragen
Zeichnungen, Spezifikationen und Prüfanforderungen bleiben die maßgeblichen Vorgaben. Website-Inhalte ersetzen keine freigegebenen Projektdokumente oder Prüfaufzeichnungen.
- Freigegebene Produkt- und Prozesszeichnungen
- Abgestimmte Materialien, Beschichtungen und Kabelaufbauten
- Wesentliche Prozess- und Prüfpunkte
- Definierte Prüfverfahren und Abnahmekriterien
- Änderungsprüfung vor der Umsetzung in der Fertigung
TECHNISCHE FAQ
Fragen zu Fertigung und Projektübergabe
Kompakte Antworten für Produktteams, die kundenspezifische Präzisionskontakte oder Magnetverbindungen bewerten.
Was bedeutet integrierte Fertigung bei Yongtan?
Präzisionskontakte, Magnetköpfe, Formteile, Kabelverarbeitung, Löten, Magnetisierung, Montage, Inspektion und Prüfung können innerhalb eines gemeinsamen Fertigungsbetriebs koordiniert werden.
Kann Yongtan nach Kundenzeichnung fertigen?
Ja. Vor der Musterabstimmung prüft das Team Zeichnung, Bauraum, elektrische Definition, Materialien, Fertigbarkeit und Validierungsanforderungen.
Wie werden technische Änderungen kontrolliert?
Freigegebene Zeichnungen, Spezifikationen, Muster und Prüfanforderungen bleiben beim Übergang in die Fertigung maßgeblich.
Welche Schritte werden während der Fertigung geprüft?
Prüfungen können Wareneingang, kritische Maße, Montageposition, Lötstellen, Polarität, elektrische Durchgängigkeit, Optik, CCD-Inspektion und vereinbarte Zuverlässigkeitstests umfassen.
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