Un fournisseur de connecteurs magnétiques sur mesure doit être évalué sur sa capacité à transformer les exigences de l’appareil en échantillons maîtrisés et en production reproductible, au-delà du seul aspect des produits antérieurs.
1–2. Ingénierie d’application et conception des contacts
L’équipe doit examiner l’espace du boîtier, le mouvement d’accouplement, la fonction électrique, l’environnement et les volumes, puis les traduire en exigences de géométrie des contacts, de course du ressort, de disposition des broches, de matériaux et de revêtements.
3–4. Compétences magnétiques et d’outillage
Évaluez l’orientation du circuit magnétique, la polarité, l’attraction et le comportement au désaccouplement avec la planification des moules, montages et tolérances. Demandez comment le guidage de l’appareil et les aimants interagissent pendant le décalage et la rotation.
5–6. Moulage et préparation des fils
Pour les assemblages, confirmez les compétences internes ou les procédés maîtrisés de moulage par injection, préparation des conducteurs, blindage, coupe des câbles, dénudage, sertissage ou travaux de câblage associés.
7–8. Soudure, aimantation et assemblage
Examinez la maîtrise des affectations de broches, de la polarité, des soudures, de l’orientation des aimants, des pièces moulées et des têtes de câbles. Des montages et instructions de travail adaptés doivent suivre la révision approuvée.
9. Inspection et vérification de la fiabilité
Recherchez des contrôles à réception, en cours de fabrication et avant expédition, une inspection visuelle CCD si adaptée, et l’accès à des vérifications électriques, mécaniques et environnementales liées à des méthodes et critères d’acceptation définis.
10. Maîtrise des modifications et traçabilité
Le fournisseur doit identifier les modifications de plans, matériaux, procédés et essais avant leur application, et maintenir des enregistrements liés au projet ou au lot concerné. Les certifications doivent être lues selon le titulaire et le périmètre nommés, sans être traitées comme une preuve globale pour chaque produit.
Utiliser des preuves issues du projet réel
Demandez un examen des exigences de votre appareil, du programme d’échantillonnage et du transfert en production. Une usine compétente doit expliquer ce qui est confirmé, ce qui est supposé et ce qui reste à valider.
Les conseils du site facilitent la sélection initiale et les échanges. Les dimensions finales, matériaux, performances électriques et exigences de validation suivent les plans, spécifications et rapports d’essai approuvés du projet.
