OEM / ODM 마그네틱 케이블 맞춤 제작
공급 범위, 구조, 핀 배치, 전기 조건, 샘플과 생산 문서를 확인하여 기기 요구 사항을 관리 가능한 마그네틱 케이블 조립체로 구체화합니다.
전체 연결 범위부터 정의하세요
커넥터, 케이블 헤드, 기기 리셉터클 또는 완성 케이블 조립체 중 필요한 범위를 명시하세요. 입력은 USB-A, USB-C 또는 프로젝트 전용 인터페이스일 수 있습니다. 접점 수를 정하기 전에 충전 전용인지 전원·데이터 겸용인지 정의합니다.
형상, 핀 배치, 케이블 길이·외피, 색상, 분리 동작과 합의된 표시·포장을 검토할 수 있습니다. 요청한 인증 표시나 적합성 문구에는 관련 권한 또는 근거 문서가 필요합니다.
각 요구 사항을 설계 결정과 연결하세요
| 요구 사항 | 제공 자료 | 검토 항목 |
|---|---|---|
| 전기 부하 | 전압, 연속 전류, 피크 지속 시간과 열 한계. | 접점 할당, 도체 크기, 저항, 전압 강하와 온도 상승. |
| 데이터 또는 신호 | 프로토콜, 속도, 채널, 케이블 길이와 접지. | 핀 배치, 심선, 필요한 임피던스, 차폐, 누화와 기기 시험. |
| 기계 인터페이스 | 2D·3D 공간, 결합 형상, 움직임과 공차. | 헤드, 리셉터클, 가이드, 스트로크, 역결합 방지와 스트레인 릴리프. |
| 환경 | 액체, 세척, 수분, 온도와 예상 반복 횟수. | 소재 적합성, 조립 상태, 밀봉과 합격 기준. |
케이블 조립체 이해
- 입력 커넥터는 전원과 필요한 경우 데이터를 받습니다.
- 도체와 차폐는 케이블을 따라 정의된 회로를 구성합니다.
- 납땜 또는 승인된 다른 단말 방식으로 케이블과 헤드를 연결합니다.
- 하우징, 절연체와 위치 결정 구조가 조립 및 접점 위치를 제어합니다.
- 자석은 부착을 돕고 기계 구조는 정렬과 한계를 결정합니다.
- 스프링 접점과 기기 리셉터클이 전기 경로를 완성합니다.
유지력·분리·밀봉의 균형
자력을 무조건 크게 해서는 안 됩니다. 안착, 유지, 축 방향 분리, 측면 박리, 케이블 하중과 사용자 동작을 정해야 합니다. 가이드와 스토퍼는 접점 압축량을 승인 범위 안에 유지해야 합니다.
방수 성능은 케이블 오버몰딩, 헤드 절연체, 리셉터클, 씰, 장착면과 기기 조립체 전체에 달려 있습니다. 시험 상태, 액체, 시간, 압력 또는 수심과 합격 기준을 정의합니다.
관리되는 개발 절차
- 요구 사항 및 실현 가능성 검토.
- 도면, 핀 배치, 케이블 구조와 샘플 범위 승인.
- 식별된 샘플을 제작하고 기기 적합성과 기능 확인.
- 합의 조건 검증 및 발견 사항 해결.
- 도면, 사양, 검사 항목과 포장 승인.
- 파일럿 생산 및 생산 관리 계획 확인.
효과적인 견적 요청 준비
도면 또는 치수 스케치, 보유 샘플, 응용 분야, 전기·데이터 요구 사항, 환경, 샘플 목적, 수량과 일정을 보내 주세요. 누락 정보는 검토 중 확인할 수 있지만 가정을 승인 요구 사항으로 취급해서는 안 됩니다.
자주 묻는 질문
완성된 도면 없이 시작할 수 있나요?
사진, 샘플과 치수 스케치로 초기 검토를 시작할 수 있습니다. 생산 승인 전에는 승인 도면, 핀 배치와 합격 기준이 필요합니다.
기기 리셉터클도 케이블과 함께 개발할 수 있나요?
네. 합의된 범위에 포함된 경우 가능합니다. 리셉터클 장착, 핀 매핑, 밀봉과 조립 적합성을 함께 검토합니다.
샘플 비용과 납기는 어떻게 되나요?
구조, 금형·치공구, 소재, 수량과 검증 작업에 따라 달라집니다. 프로젝트 입력 자료 검토 후 Bella가 견적을 조율합니다.